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MK1000深孔绗磨机

MK1000 CNC深孔强力绗磨机适用于绗磨和抛光圆柱形深孔工件,例如各种液压油缸、气缸和其他精密管材。尤其适用于绗磨和抛光阶梯孔工件。

关键词:

  • 产品描述
  • MK1000 CNC深孔强力绗磨机适用于绗磨和抛光圆柱形深孔工件,例如各种液压油缸、气缸和其他精密管材。尤其适用于绗磨和抛光阶梯孔工件。

    MK1000数控深孔强力绗磨机适用于绗磨和抛光圆柱形深孔工件,例如各种液压油缸、气缸等精密管件。尤其适用于绗磨和抛光阶梯孔工件。其加工孔径精度可达IT8~IT9级或以上,表面粗糙度可达Ra0.2-0.4μm。可采用局部绗磨修正工件的锥度、椭圆度和局部孔径误差。对于一些冷拔钢管,可直接进行强力绗磨。

    MK1000数控深孔强力绗磨机是高精度、高效深孔加工的理想设备。该机床配备西门子或FANUC数控系统、交流伺服电机,磨头箱采用无级调速。绗磨头采用高精度齿轮齿条往复运动,可精确控制绗磨位置。采用线性导轨,使用寿命更长,精度更高。绗磨头采用液压恒压扩张,砂条绗磨力稳定,保证工件的圆度和圆柱度。绗磨压力可根据需要调节,可在控制台上设置高低压控制,实现粗磨和精磨的转换。

     

    主要技术参数

    项目名称

    MK800

    MK1000

    加工孔径范围

    Φ100-Φ800mm

    Φ300-Φ1000mm

    最大加工深度

    12000mm

    磨头箱主轴转速范围

    10-200r/Min(无级)

    工件夹持直径范围

    Φ100-Φ1000mm

    Φ300-Φ1200mm

    托盘往复速度范围

    5-40m/Min(无级)

    冷却泵流量

    200L/Min

    磨头扩张液压系统工作压力

    4MPa

    磨头箱主电机功率

    22kW(交流主轴电机)

    磨头箱往复电机

    200Nm(交流主轴电机)

    磨头扩张电机功率

    3.5kW

    冷却系统电机功率

    5.5kW

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2013年,我在深孔加工方面拥有超过十年的经验。

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机床特点 ☑加工精度(≤0.03mm)和表面光洁度(≤Ra0.2-0.8)。 ☑可以加工大小中型内孔的两端。 ☑单边内孔加工余量可达12.5mm。 ☑可以加工多步内孔。 ☑可以加工长内孔切削加工。
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机床特点 ☑高加工精度(≤0.02),高光洁度(≤Ra0.2-0.8)。 ☑尺寸精度(IT6)调节方便准确,绗磨头通过缸盖紧起开启绗磨(液压或伺服)。 ☑机床通过数控程序,通过悬挂来控制加工尺寸。 ☑精密斜齿轮传动,重复定位精度0.01mm。 ☑组装重型支座,V型调整支架(客户可选)。 ☑360度关节连接,自由调节,方便快捷(公司专利)。 ☑大扭矩输入输出功率,相比同行业可提高2倍加工效率。 ☑操作简单易用,辅助时间提高2倍。
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机床特性 ☑钻孔范围:Ф3~Ф20mm/Ф4~Ф30mm/Ф6~Ф40mm(多种型号可选) ☑最大钻孔深度:500/1000/1500/2000/2500mm ☑采用枪钻钻孔方式,单轴结构/双轴结构/四轴结构,可同时加工1/2/4个工件,适用于轴类零件同轴孔的加工。
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机床特点 ☑加工精度≤0.033,表面光洁度高(≤Ra0.2-0.8); ☑加工效率是传统机床的5倍以上; ☑尺寸精度(IT8)调整方便准确,精镗刀具通过镗头端面螺钉控制内主轴锥面长度来微调直径精度; ☑镗头采用数控程序(通过气缸)自动控制,适合大规模生产; ☑内孔加工单边余量为0.5mm; ☑机床可自动识别工件长度,无需根据不同长度的工件重复编程; ☑结构独特,加工更稳定。(执行器固定刀具可以旋转,因为导向更稳定)
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机床特点 ☑加工精度≤0.03,高光洁度Ra≤Ra0.2-0.8; ☑加工效率是传统机床的5倍以上; ☑采用主轴大孔径前排切削; ☑单边内孔加工余量10mm; ☑可加工冷拔管、热轧管、钻孔、套筒、材料、盲孔修复。
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